Шиберная задвижка отличается от обычной задвижки исполнением запорного элемента. В шиберной задвижке используется металлический клин или металлическая пластина, способная разрезать включения в жидкости, протекающей внутри тела задвижки. Шиберные задвижки с запорным элементом, выполненным в виде металлической пластины небольшой толщины, широко применяются в вакуумной технике. Это обусловлено возможностью изготовления шиберной задвижки практически любого сечения при минимальной длине, при этом в открытом состоянии задвижка не содержит никаких элементов, выступающих внутрь трубы. Благодаря этому такая задвижка создаёт минимальное сопротивление остаточному газу, что крайне важно для эффективного создания высокого вакуума.
Шиберные задвижки иногда применяют для регулирования потока, но основное их назначение — полное закрытие или открытие движения среды. Шиберные задвижки часто применяются в составе нефтегазовой арматуры.
Диаметр Ду, мм |
D |
D1 |
D2 |
L |
H |
N-M |
D0 |
Масса, кг |
50 |
180 |
125 |
99 |
48 |
295 |
4-M16 |
180 |
9,5 |
65 |
185 |
145 |
118 |
48 |
305 |
4-M16 |
180 |
11 |
80 |
195 |
160 |
135 |
50 |
330 |
8-M16 |
280 |
12,5 |
100 |
215 |
180 |
155 |
50 |
380 |
8-M16 |
220 |
17 |
125 |
250 |
210 |
184 |
50 |
415 |
8-М16 |
240 |
22,5 |
150 |
280 |
240 |
210 |
60 |
490 |
8-M20 |
280 |
29 |
200 |
335 |
295 |
265 |
60 |
550 |
8-M20 |
280 |
36 |
250 |
390 |
350 |
320 |
70 |
690 |
12-M20 |
360 |
60 |
300 |
440 |
400 |
368 |
80 |
796 |
12-M20 |
400 |
75 |
350 |
500 |
460 |
428 |
90 |
895 |
16-М20 |
400 |
122 |
400 |
565 |
515 |
482 |
120 |
1004 |
16-М22 |
500 |
193 |
500 |
670 |
620 |
585 |
130 |
1210 |
20-М22 |
600 |
297 |
600 |
780 |
725 |
685 |
140 |
1460 |
20-M27 |
700 |
398 |
700 |
895 |
840 |
800 |
140 |
1680 |
24-M27 |
800 |
613 |
800 |
1010 |
950 |
905 |
190 |
1910 |
24-M30 |
800 |
848 |
900 |
1110 |
1050 |
1005 |
203 |
2130 |
28-M30 |
800 |
1146 |
1000 |
1220 |
1160 |
1115 |
216 |
2350 |
28-M30 |
800 |
1600 |
Задвижку шиберную ножевую применяют на трубопроводах, которые предназначены для транспортировки не только сточных вод но и шахтной пыли, текстильных измельчений, тяжелых нефтепродуктов, полимерной крошки, цемента и т.д.
Задвижку ножевую используют на предприятиях нефтепереработки, в целлюлозно-бумажной промышленности, водоочистки, ну и, конечно же, в химической промышленности. Они находят свое применение, даже на птицефабрике, различных рудниках и на горно-обогатительном комбинате.
Задвижка с запорным элементом, который выполнен в виде пластины из металла небольшой толщины, широко применяется в вакуумной технике. Это стало возможно благодаря тому, что изготовление шиберной задвижки может быть практически с любым сечением при ее минимальной длине, кроме всего задвижка в открытом состоянии не содержит абсолютно никаких элементов, которые могут выступать внутрь трубы. Из-за этого сопротивление остаточного газа сводится к минимуму, что очень важно для эффективного формирования высокого вакуума.
Шиберную задвижку иногда используют для регулирования потока среды, но ее основное назначение, это полное открытие или закрытие движения среды.
Широкое применение этих изделий объясняется рядом преимуществ, среди которых:
отсутствие воздействия вредной рабочей среды на узел хода затвора, исходя из этого меньший износ уплотнительного материала, что в свою очередь приводит к более высокой надежности сальника и резьбовой пары;
довольно свободный доступ для ремонта и технического обслуживания затвора;
наличие запорного элемента (ножа), выполненного из высококачественных сплавов, который при попадании в рабочую среду посторонних предметов (ремни, тряпки и т.д.), просто разрезает их и беспрепятственно обеспечивает отличную герметичность;
шиберная ножевая задвижка имеет гораздо меньшую строительную длину в сравнении с клиновой задвижкой, что позволяет существенно экономить место в техническом помещении, облегчает транспортировку, установку, а также дальнейшее обслуживание шибера.
Параметры:
производимый диаметр от 50 до 2200 мм;
температура рабочей среды может достигать + 400 С;
давление рабочей среды от 6 до 40 bar;
материалы, которые используются для шиберных задвижек: сплав (DUPLEX), (HASTELLOY), титан, нержавеющая сталь, чугун;
приводы: ручные, пневматические, гидравлические и электрические.
Шиберные задвижки используются для выполнения регулировки, открытия или закрытия потока рабочей среды. Они являются частью запорно-регулирующей арматуры. Задвижки часто устанавливаются в трубопроводах с загрязнённой рабочей средой, а также в нефтяной и химической промышленности. Кроме того, они обладают высокими показателями долговечности, что сказывается на сроке эксплуатации устройств. Бесперебойный период работы на рабочих средах определяется на основе концентрации примесей, агрессивности среды и показателей температуры.
Задвижки шиберные отличаются от других аналогичных устройств своим механизмом. Устройство шиберных задвижек представляет собой непосредственно сам корпус, нож, стойку, сальниковый узел уплотнения и уплотнительный элемент. С помощью привода на нож передаётся усилие, которое позволяет открывать или закрывать отверстие задвижки за счёт своего перемещения. Регулировочные болты позволяют выставить крайние положения ножа. Такая система характерна для шиберных задвижек, оснащённых гидроприводом. Для задвижек с электрическим приводом применяются выключатели концевого типа.
На корпус шиберных задвижек нанесён заводской номер. На фирменной табличке осуществляется маркировка затвора, где обозначены товарный знак, заводской номер, дата выпуска и другие параметры изделия.
Применение шиберной задвижки должно осуществляться в соответствии с её назначением. Все параметры задвижек данного типа указаны в технической документации. Бесперебойная работа шиберной задвижки гарантируется только при соблюдении всех заявленных требований и условий эксплуатации.
Шиберные задвижки отличаются небольшим весом и компактными размерами. Перемещение запорного механизма приводит к минимальному износу уплотнителя. Задвижки являются полнопроходными устройствами, которые могут работать в рабочих средах разного типа. Кроме того, они пригодны к ремонту и просты в обслуживании.