Имеется вся необходимая разрешительная документация.
По желанию заказчика отводы могут быть нестандартные, или выполнены по чертежам, а также быть в изоляции (ВУС, ППУ и др.), или оцинкованными.
Краткая техническая характеристика:
|
Условное давление, PN (Ру), МПа |
до 10,0 |
|
|
Условный диаметр, D, мм |
325-1420 мм |
|
|
Температура, t°C |
при монтаже |
при эксплуатации |
|
до -60°С |
до -40°С |
|
|
Угол, гр. |
До 426 |
530 и более |
|
60°С |
45°С |
|
|
Радиус гиба, R |
1,5; 2,0; 2,5; 3,5; 5,0 и 10,0 Dу |
|
Технические условия распространяются на детали соединительные и узлы магистральных и про мысловых трубопроводов. Детали и узлы трубопроводов предназначены линейных трубопроводов и технологических обвя зок насосных и компрессорных станций, а также других объектов нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих неагрессивные нефть, нефтепродукты и газ.
Толщина стенки соединительных деталей рассчитывается в соответствии с СНиП 2.05.06 85. Отводы гнутые бывают четырех типов в зависимости четырех типов в зависимости от L и L1 . Пример условного обозначения отвода гнутого наружным диаметром 1020 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 16 мм, П=12° с радиусом пово рота 5Ду, тип 4 на Ру=7,5МПа при коэффициенте условий работы 0,6 для У:
Отвод ОГ4 12° 1020(16) 7,5 0,6 5Ду У ТУ 102 488 95
|
Dн, мм |
D, мм |
Угол гиба, А, град |
Мин.толщ.трубы, мм |
Pу, Мпа (кгс/м2) |
Масса, кг |
|
300 |
325 |
90 |
8 |
7,5 (75) |
615 |
|
400 |
426 |
90 |
9 |
7,5 (75) |
907 |
|
500 |
530 |
90 |
8 |
6,4 (64) |
1195 |
|
90 |
8 |
7,5 (75) |
1312 |
||
|
90 |
8 |
5,6 (56) |
1341 |
||
|
700 |
720 |
45 |
10 |
5,6 (56) |
2031 |
|
45 |
10 |
6,4 (64) |
2191 |
||
|
45 |
10 |
6,4 (64) |
2291 |
||
|
45 |
10 |
7,5 (75) |
2291 |
||
|
45 |
10 |
7,5 (75) |
2828 |
||
|
45 |
10 |
10,0 (100) |
3222 |
||
|
800 |
820 |
45 |
11 |
5,6 (56) |
2546 |
|
45 |
11 |
6,4 (64) |
2774 |
||
|
45 |
11 |
7,5 (75) |
2774 |
||
|
1000 |
1020 |
45 |
14,2 |
5,6 (56) |
4086 |
|
45 |
14,2 |
7,5 (75) |
4369 |
||
|
45 |
14,2 |
6,4 (64) |
4369 |
||
|
45 |
14,2 |
7,5 (75) |
5272 |
||
|
45 |
14,2 |
10,0 (100) |
6844 |
||
|
1200 |
1220 |
45 |
15,4 |
5,6 (56) |
5307 |
|
45 |
15,4 |
7,5 (75) |
6121 |
||
|
45 |
15,4 |
6,4 (64) |
6561 |
||
|
45 |
15,4 |
7,5 (75) |
7540 |
||
|
45 |
15,4 |
10,0 (100) |
8881 |
||
|
1400 |
1420 |
45 |
19,5 |
5,6 (56) |
7813 |
|
45 |
19,5 |
6,4 (64) |
9270 |
||
|
45 |
19,5 |
7,5 (75) |
9270 |
||
|
45 |
19,5 |
7,5 (75) |
10290 |
||
|
45 |
19,5 |
8,5 (85) |
9702 |
Штампосварные отводы ГАЗ ТУ 102-488-95 – необходимый элемент трубопроводов различного типа. Они устанавливаются в системах с давлением, не превышающим 100Атм. Данный вид отводов производится из штампованных заготовок путём их сварки. Обычно штампосварные отводы используются на трубопроводах газовой и нефтяной отрасли.
Технические характеристики отводов данного типа позволяют устанавливать их на участках с большими нагрузками. Отводы ГАЗ ТУ 102-488-95 позволяют плавно изменить направление трубопровода. Штампосварные отводы бывают нескольких видов, но наибольшей популярностью пользуются отводы, выполненные по ГАЗ ТУ 102-488-95.
Преимуществами штампосварных отводов ГАЗ ТУ 102-488-95 являются их достаточно низкая цена, прочность, надёжность, антикоррозийные свойства, а также точность изделий.
Изготовление штампосварных отводов происходит из рулонной и листовой стали. При этом используется метод штамповки и сварка составных элементов. Марка и толщина применяемой при производстве стали выбирается исходя из назначения отводов в соответствии с установленными стандартами.
В процессе производства штампосварных отводов ГАЗ ТУ 102-488-95 размеченные листы стали высекаются в определённые элементы путём штамповочного процесса, подаются в листогибы. Полученные детали подвергаются сварке. Кольца, являющиеся секциями отводов данного вида, имеют расположенные к вертикальной поверхности под разными углами торцы. Сборка данных колец осуществляется на станках. Для получения штампосварного отвода они свариваются между собой.
В производстве штампосварных отводов особое значение имеет зазорная величина, идущая по кромке соединения. При этом допускается погрешность порядка десяти процентов относительно толщины секционной стенки. Штампосварные отводы представляют собой важный элемент трубопроводной системы.